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四川涼山橋式起重機(jī)廠家 智能聯(lián)動(dòng):?jiǎn)瘟簶蚴狡鹬貦C(jī)與AGV/RGV的自動(dòng)化協(xié)同作業(yè)新圖景

以前工廠里的物料搬運(yùn)總存在“高空與地面脫節(jié)”的問題:?jiǎn)瘟簶蚴狡鹬貦C(jī)把貨物從貨架上吊下來,得等工人安排推車接貨,再送到生產(chǎn)線,中間銜接又慢又容易出錯(cuò)。現(xiàn)在不一樣了,隨著自動(dòng)化升級(jí),單梁橋式起重機(jī)開始和AGV(自動(dòng)導(dǎo)引車)、RGV(軌道式自動(dòng)導(dǎo)引車)這些“地面小能手”搭伙干活,形成了“高空吊運(yùn)+地面轉(zhuǎn)運(yùn)”的無縫協(xié)同模式,徹底打通了物料搬運(yùn)的全流程,讓生產(chǎn)節(jié)奏快了不少。

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這種協(xié)同作業(yè)的核心,是靠一套智能調(diào)度系統(tǒng)當(dāng)“指揮中樞”,讓起重機(jī)和AGV、RGV***配合不“撞車”。比如在汽車零部件裝配車間,當(dāng)生產(chǎn)線需要發(fā)動(dòng)機(jī)總成時(shí),調(diào)度系統(tǒng)會(huì)同時(shí)給單梁橋式起重機(jī)和RGV下發(fā)指令:起重機(jī)先沿著軌道移動(dòng)到原料倉(cāng)庫(kù)的指定貨架,通過激光定位***吊起發(fā)動(dòng)機(jī),再平穩(wěn)下放至預(yù)設(shè)的接駁區(qū)域;此時(shí)RGV早已沿著固定軌道趕到,自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)接駁位,起重機(jī)***落貨后,會(huì)給調(diào)度系統(tǒng)發(fā)“完成信號(hào)”,RGV立馬帶著發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)往裝配工位,整個(gè)過程不用人工盯梢,銜接誤差能控制在幾毫米內(nèi)。

不同場(chǎng)景下,起重機(jī)和AGV、RGV的配合還會(huì)“量身定制”。在箱變堆場(chǎng)這類需要頻繁出入庫(kù)的場(chǎng)景,AGV的靈活性優(yōu)勢(shì)就凸顯出來了:貨物下線后,AGV先把貨物從車間送到指定吊運(yùn)區(qū),調(diào)度系統(tǒng)會(huì)同步給起重機(jī)發(fā)送貨物位置和尺寸信息,起重機(jī)上的激光掃描模塊核對(duì)無誤后,自動(dòng)完成起吊入庫(kù);等到貨物出庫(kù)時(shí),車輛進(jìn)廠后掃描車牌,調(diào)度系統(tǒng)會(huì)同時(shí)協(xié)調(diào)起重機(jī)和AGV,起重機(jī)把貨物吊到裝車區(qū),AGV負(fù)責(zé)在旁輔助定位,確保裝車***高效。而在生產(chǎn)線固定工位的物料補(bǔ)給中,RGV更受歡迎,它沿著預(yù)設(shè)軌道高速運(yùn)行,能和起重機(jī)在固定接駁點(diǎn)快速交接物料,適合高頻次、固定路線的轉(zhuǎn)運(yùn)需求。

要實(shí)現(xiàn)這種順暢的協(xié)同,除了調(diào)度系統(tǒng),設(shè)備的“感知能力”也得跟上。現(xiàn)在的單梁橋式起重機(jī)都會(huì)加裝位移傳感器、激光定位模塊,能***判斷自身位置和貨物落點(diǎn);AGV和RGV則帶著二維碼識(shí)別、避障傳感器,既能準(zhǔn)確找到接駁位置,又能避免和其他設(shè)備碰撞。更智能的是,這些設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)都會(huì)實(shí)時(shí)傳回調(diào)度系統(tǒng),比如起重機(jī)的負(fù)載情況、AGV的電量、物料的轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)度,管理人員在電腦上就能一目了然,方便隨時(shí)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃。

這種協(xié)同模式帶來的好處特別實(shí)在:一方面大幅提升了效率,以前人工銜接一次物料可能要10多分鐘,現(xiàn)在自動(dòng)化協(xié)同只要2-3分鐘,還能24小時(shí)不間斷作業(yè);另一方面減少了人工干預(yù),不僅降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,還避免了人工操作帶來的定位偏差、貨物磕碰等問題,安全系數(shù)大大提升。對(duì)于企業(yè)來說,這不僅優(yōu)化了生產(chǎn)流程,還降低了運(yùn)營(yíng)成本,比如在裝配生產(chǎn)線中,這種協(xié)同模式能讓整體物料轉(zhuǎn)運(yùn)效率提升30%以上。

未來,隨著技術(shù)升級(jí),這種協(xié)同還會(huì)更智能。調(diào)度系統(tǒng)會(huì)結(jié)合大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化作業(yè)路徑,比如根據(jù)生產(chǎn)訂單優(yōu)先級(jí)調(diào)整物料轉(zhuǎn)運(yùn)順序;起重機(jī)和AGV之間還能實(shí)現(xiàn)更***的動(dòng)態(tài)聯(lián)動(dòng),甚至能應(yīng)對(duì)車間臨時(shí)調(diào)整的生產(chǎn)任務(wù)。可以說,單梁橋式起重機(jī)與AGV、RGV的協(xié)同作業(yè),已經(jīng)成為工廠自動(dòng)化升級(jí)的重要方向,讓“無人化物料搬運(yùn)”從概念變成了現(xiàn)實(shí)。

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