移動模架荷載試驗是驗證其承載能力與穩定性的關鍵環節，需嚴格遵循規范流程確保數據準確可靠。以下從準備、加載、監測到驗收的全流程操作要點說明：

一、試驗準備與預壓材料

試驗前需完成模架拼裝質量檢查，重點復核主梁拼接螺栓扭矩（如 750N?m）及焊縫完整性。預壓材料優先選用砂袋或水袋，砂袋每袋重量控制在 50kg±2kg，水袋需分區標識水位線以確保荷載均勻分布。預壓荷載按 1.05~1.1 倍***節段箱梁自重計算，采用分級加載法模擬混凝土澆筑工況。

二、分級加載與觀測控制

加載分 50%、75%、100%、105% 四級進行，每級持荷 2 小時并記錄數據。首跨加載時需同步監測主梁跨中撓度（預警值≤L/800）、支腿沉降（≤3mm）及模板接縫張開（≤1mm）。觀測點按 1/4 跨、1/2 跨等斷面布置，主梁腹板、導梁連接處及支腿頂面設應力傳感器，底模兩側采用靜力水準儀實時采集沉降數據。

三、安全監控與異常處理

加載過程中需全程監控主梁焊縫及螺栓連接狀態，發現油漆起皺或脫焊立即卸載排查。液壓系統壓力需控制在額定值 90% 以內，油缸同步偏差≤5mm。當加載至 100% 時，需連續觀測 48 小時，若日沉降量≤2mm 且無異常變形，方可進行 105% 超載試驗。

四、卸載驗收與數據應用

卸載按加載逆序分級進行，每級卸載后復測測點數據并計算彈性變形。殘余變形需≤2mm，主梁彈性撓度應符合 L/600 限值。卸載后全面檢查螺栓預緊力，采用扭矩扳手抽檢主梁節點螺栓，復擰扭矩偏差≤5%。根據實測數據調整模板預拱度，底模通過螺旋千斤頂調節，誤差控制在 ±2mm 內。

試驗中需嚴格執行 “三檢制”，重點檢查支腿墊板與橋墩密貼度（水平度≤2mm/m）及電纜絕緣性能（≥4 兆歐）。通過全流程精細化操作，可確保模架在施工中變形可控，為橋梁線形精度提供保障。

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